深孔刀具可有進步切削速度，一般速度越高，表面粗糙度數(shù)值越小，便是表面粗糙度等級越高。這個主要與刀具材料有關(guān)。用修光刃。車削、銑削、鉆削都有用修光刃的。這個與深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、過渡刃有關(guān)。修光刃便是一小段主偏角等于或許接近于零度的過渡刃，其它角度對加工表面粗糙度影響一般不太明顯。

深孔刀具分為粗刀，精刀。粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭專用刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機夾刀具。精刀（浮動鏜刀）選用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)，長度方向可微量調(diào)整，刀塊與精鏜頭體之間選用浮動聯(lián)接，適用于深孔的精加工。深孔刀具選用良好可轉(zhuǎn)位涂層刀片，具有加工效率高、轉(zhuǎn)換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費用低等多種特點?？杉庸ぬ妓劁?、高強度合金鋼、不銹鋼等多種資料。

深孔刀具合理的冷卻光滑：冷卻光滑液在深孔加工中的效果如下：下降切削溫度使刀具堅持正常切削，使刀片始終堅持冷卻狀況。迅速將切屑排出，冷卻液還應(yīng)有一定的流量和壓力，使切屑順暢排出。

在深孔的加工進程中，不能直接調(diào)查深孔刀具切削狀況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲響、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判別切削進程是否正常。為了保證深孔在加工進程中順暢進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加深孔刀具內(nèi)(或外)排屑設(shè)備、深孔刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備和高壓冷卻潤滑設(shè)備。在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有選用特別設(shè)備的狀況下，難于輸入到切削區(qū)，使深孔刀具耐用度下降，并且排屑也困難。